Процеси формування З’єднання волокна та полімерного пластику є другою та найважливішою частиною виробництва FRP. Це може бути досягнуто за допомогою кількох процесів, у тому числі пресування, формування міхура, мокрого укладання, формування на оправці, подрібнювача, автоклава та вакуумного мішка, намотування нитки та пултрузії.
Армований волокном пластик (FRP; також називається армованим волокном полімером або в американській англійській мові волокном) є композитний матеріал, виготовлений з полімерної матриці, армованої волокнами. Волокна, як правило, скляні (у скловолокну), вуглецеві (у полімері, армованому вуглецевим волокном), арамідні або базальтові.
Армування зі скловолокна протягується через ванну з термореактивної смоли — як правило, поліефіру або вінілефіру — а також пігментів для додавання кольору, наповнювача для покращення властивостей і каталізатора для сприяння затвердінню. Смола також забезпечує додаткову форму зміцнення.
Процес формування, як правило, пов’язаний із FRP Формування для перенесення смоли (RTM), різновид рідкого формування. RTM — це процес закритого формування, який використовує гідравлічний тиск для впорскування рідкої смоли в формувальну матрицю, покриту армуючим матеріалом (наприклад, скловолокном).
Виробництво композиту FRP передбачає виготовлення волокнистих заготовок з подальшим армуванням цих волокон матеріалом матриці за різними технологіями. Заготовки волокон передбачають плетіння, в’язання, плетіння та зшивання волокон у довгі листи або матову структуру [125,126,127].
Армовані волокнами полімери (FRP) — це різновид композитної пластмаси, виготовленої з матриці або сполучного агента, армованого волокнистим матеріалом. Таким чином, процес FRP передбачає два етапи: виготовлення волокнистого матеріалу та з’єднання матеріалу з полімерним пластиком.